Пилот на участке
Проверка эффекта на 10–30 единицах оборудования
от 1,5 млн ₽
до 5 млн ₽ за проект · 3–4 месяца
- ✓Подключение станков и датчиков
- ✓Учёт простоев и OEE
- ✓Терминалы операторов
- ✓Дашборды для мастера
- ✓Отчёт об эффекте и план масштабирования
Автоматизация производства — внедрение систем, которые собирают данные с оборудования, управляют технологическими процессами и планируют работу цехов: мониторинг станков, SCADA, MES и связка с ERP. Пилот на одном участке стоит от 1,5 млн ₽ и занимает 3–4 месяца, MES для завода — 6–25 млн ₽. Бюджет зависит от парка оборудования, числа участков, интеграций и требований к безопасности.
Кому подходит
Внедрение автоматизации производства начинается с вопроса, где предприятие теряет деньги: простои станков, которые никто не фиксирует, брак из-за нарушений режима, незавершёнка, которую видно только при инвентаризации, планы, составленные в Excel без учёта реальной загрузки. Автоматизация процессов и производств переводит эти потери в цифры — OEE, время переналадки, выработку по сменам — и даёт мастеру и директору один источник правды.
На практике проект складывается из уровней: датчики и контроллеры, АСУ ТП и SCADA для управления технологическими процессами, MES для планирования, учёта выпуска и качества, и интеграция с 1С:ERP или другой учётной системой. Разработка автоматизации производства требует и инженеров КИПиА, и IT-специалистов, поэтому сильный интегратор приходит с пилотом на одном участке, показывает эффект за 3–4 месяца и только потом масштабирует на цеха. Для объектов критической инфраструктуры учитываются требования 187-ФЗ о безопасности КИИ.
Стоимость
Проверка эффекта на 10–30 единицах оборудования
от 1,5 млн ₽
до 5 млн ₽ за проект · 3–4 месяца
Дискретные производства с несколькими цехами
от 6 млн ₽
до 25 млн ₽ за проект · 6–12 месяцев
Непрерывные производства и крупные предприятия
от 30 млн ₽
до 100 млн ₽ за проект · 12–24 месяца
| Фактор | Влияние на бюджет |
|---|---|
| Парк оборудования и его возраст | старые станки без интерфейсов требуют дооснащения — +20–50% |
| Уровень проекта: мониторинг, MES или АСУ ТП | каждый уровень кратно увеличивает бюджет |
| Поставка оборудования КИПиА и контроллеров | может составлять до половины бюджета |
| Требования к безопасности КИИ | +15–30% к бюджету и срокам |
| Интеграция с ERP и PLM | +500 000–3 000 000 ₽ |
Для сравнения — рыночные диапазоны по разделу «Автоматизация бизнеса и CRM». Рядом часто лежит услуга, которая решает ту же задачу дешевле или быстрее.
| Услуга | Стоимость | Срок |
|---|---|---|
| Внедрение Битрикс24 | 80 000 ₽ — 3 млн ₽ | от 2 до 16 недель |
| Контакт-центр и IP-телефония под ключ | 80 000 ₽ — 6 млн ₽ | от 2 до 16 недель |
| Внедрение 1С под ключ | 150 000 ₽ — 10 млн ₽ | от 1 до 8 месяцев |
| Внедрение CRM-системы | 150 000 ₽ — 8 млн ₽ | от 1 до 8 месяцев |
| Внедрение Service Desk (ITSM) | 300 000 ₽ — 10 млн ₽ | от 1 до 9 месяцев |
| BPM-системы (ELMA365, Directum, Comindware) | 400 000 ₽ — 18 млн ₽ | от 1 до 10 месяцев |
| RPA — роботизация процессов | 500 000 ₽ — 15 млн ₽ | пилот 1–3 месяца, программа роботизации 6–12 месяцев |
| Автоматизация склада | 500 000 ₽ — 30 млн ₽ | от 1 до 12 месяцев |
| Автоматизация производства эта страница | 1,5 млн ₽ — 100 млн ₽ | от 3 до 24 месяцев |
| Внедрение 1С:ERP | 3 млн ₽ — 80 млн ₽ | от 4 до 24 месяцев |
Калькулятор
Оцените, сколько времени и денег уходит на рутину в задаче «автоматизация производства». Доля автоматизации по умолчанию — 40%: на практике в конкретном процессе обычно автоматизируют 30–70% операций, точную цифру даёт аудит.
Оценка экономии
Расчёт ориентировочный: не учитывает стоимость лицензий и поддержки. Реальный эффект фиксируют на пилоте за 4–8 недель.
Результат
Обследование оборудования, потоков, учёта и потерь с оценкой окупаемости проекта.
Сбор данных со станков и линий, учёт простоев и их причин, расчёт OEE по сменам.
Диспетчеризация, управление технологическими режимами, тревоги и архив параметров.
Сменно-суточное планирование, учёт выпуска и незавершённого производства, прослеживаемость партий.
Фиксация параметров, отклонений и брака с привязкой к оборудованию и сменам.
Передача заказов и спецификаций из 1С:ERP, возврат фактического выпуска и расхода материалов.
Экраны на участках и дашборды для директора по производству.
Как проходит работа
Выход на площадку, аудит оборудования, потоков и учёта, замеры простоев.
Архитектура решения по уровням, выбор платформ, расчёт эффекта и бюджета.
Подключение части оборудования, запуск мониторинга и терминалов, фиксация эффекта.
Проектная документация АСУ ТП, спецификации оборудования, ТЗ на MES и интеграции.
Установка оборудования, настройка систем, интеграция с ERP по цехам.
Обучение операторов, мастеров и IT, гарантийное и сервисное обслуживание.
Выбор исполнителя
Юрлицо и репутация
Проверяем компанию по ЕГРЮЛ, судебным делам и отзывам на независимых площадках.
Кейсы с цифрами
Смотрим реальные проекты в вашей нише: задачи, сроки, метрики, контакты заказчиков.
Прозрачная смета
Просим разбивку по этапам и часам — без «пакетов на всё» и скрытых доплат.
Договор напрямую
Вы работаете с исполнителем по его договору. Подбор для вас бесплатный.
Инструмент
Готовый текст
Бриф: Автоматизация производства Задача: (опишите в двух-трёх предложениях, какой результат нужен) Что нужно сделать: — Аудит производства и расчёт эффекта — Мониторинг оборудования — SCADA и АСУ ТП — MES-система — Контроль качества — Интеграция с ERP — Панели для мастеров и руководства Исходные данные: — Парк оборудования и его возраст: (уточнить) — Уровень проекта: мониторинг, MES или АСУ ТП: (уточнить) — Поставка оборудования КИПиА и контроллеров: (уточнить) — Требования к безопасности КИИ: (уточнить) — Интеграция с ERP и PLM: (уточнить) Прошу прислать: смету с разбивкой по этапам, сроки каждого этапа и примеры похожих проектов.
Исполнители
Бесплатный подбор
Ответьте на 3 вопроса — пришлём 2–3 предложения проверенных подрядчиков с ценами, сроками и кейсами в вашей нише.
Отзывы
Вопросы и ответы
Короткие ответы на вопросы, которые чаще всего задают перед заказом.
Пилотный мониторинг оборудования на одном участке стоит 1,5–5 млн ₽, MES для цеха или завода — 6–25 млн ₽, комплексная АСУ ТП с MES — от 30 млн ₽. Существенную часть бюджета может занимать поставка оборудования и контроллеров.
С аудита потерь и пилотного мониторинга оборудования: он быстро показывает реальную загрузку и причины простоев. На основе этих данных выбирают, что автоматизировать дальше — планирование, качество или технологические режимы.
АСУ ТП управляет оборудованием и технологическими режимами в реальном времени. ERP планирует ресурсы и финансы предприятия на уровне заказов и месяцев. MES находится между ними: планирует смены, учитывает выпуск, НЗП и качество в цехе.
Пилот на участке запускают за 3–4 месяца, MES для завода — за 6–12 месяцев. Комплексные проекты с АСУ ТП, монтажом и пусконаладкой длятся от года до двух.
Если предприятие относится к субъектам критической информационной инфраструктуры, действуют требования 187-ФЗ и нормативы ФСТЭК к защите значимых объектов. В любом случае промышленную сеть отделяют от офисной и ограничивают удалённый доступ подрядчиков.
Да, станки без цифровых интерфейсов дооснащают датчиками тока, вибрации и контроллерами сбора данных. Это дешевле замены оборудования и позволяет получить данные о загрузке и простоях.
Опишите в заявке отрасль, парк оборудования и главную проблему — мы бесплатно подберём 2–3 интеграторов с кейсами на похожих заводах и сравним их предложения. Для заказчика это бесплатно, комиссию платит подрядчик.
Материал подготовлен редакцией «Рекламного коктейля». Цены — рыночные диапазоны агентств и студий России на 2026 год по данным брифов и коммерческих предложений; точную стоимость называет исполнитель после брифа. Обновлено 2 октября 2026 г.. Как мы считаем цены.
Смотрите также

Проект внедрения 1С:ERP Управление предприятием: производство, планирование, бюджетирование, закупки и финансы в одной системе.

Система обработки заявок и ITSM-процессы по ITIL: портал самообслуживания, SLA, инциденты, проблемы, изменения и CMDB.

Внедрение типовых конфигураций 1С для бухгалтерии, торговли, склада и кадров: настройка, перенос данных, доработки и обучение.

Программные роботы, которые выполняют повторяющиеся операции сотрудников в 1С, почте, банк-клиентах и веб-порталах.